Kontrollierte Produktion

Das Spektrometer ist die Maschine, mit der die korrekte chemische Zusammensetzung jeder verwendeten Aluminiumlegierung überprüft wird.
An jedem Rohstoffeinsatz werden Abnahmekontrollen durchgeführt, ebenso wie regelmäßige Kontrollen des geschmolzenen Materials in den wartenden Öfen.

Die dreidimensionale Steuermaschine dient dazu, die Steuerungen der Gussteile mit höchster Präzision zu steuern und bietet die Möglichkeit, einen Vergleich mit dem mathematischen Modell 3D durchzuführen. Mit diesem Tool werden nämlich kritische/wichtige Quoten periodisch gemessen und deren Richtigkeit identifiziert. Die durchgeführten Kontrollen werden in einem Bericht archiviert, der die Durchführung der Überprüfung, die gemessenen Abmessungen, die Einhaltung und die Toleranz bescheinigt. Um die maximale Genauigkeit der durchgeführten Messungen zu gewährleisten, wird der Messraum auf einer konstant kontrollierten Temperatur gehalten.

Das Radioskopiesystem ist notwendig, um die Abwesenheit von Porosität in den produzierten Teilen zu überprüfen.
Auf Wunsch des Kunden können wir die durchgeführten Kontrollen speichern, archivieren und dem Produktionslos zuordnen.

Dank eines speziell für unser Unternehmen entwickelten Computerprogramms können wir in einem einzigen Datenblatt alle Eigenschaften eines Produkts erfassen, wie z. B.:

• die Form;
• Dokumentation zu jedem Artikel (Kontrollblätter, visuelle Hilfsmittel für den Bediener);
• Verwaltung neuer Aufträge und Materialien auf Lager bei unseren Subunternehmern, die sich mit der mechanischen Bearbeitung befassen;
• Verwaltung von Messgeräten (Kalibrierablauf, Wartung, etc.);
• Verwaltung von Berichten über Verstöße von Kunden.